ЗАГЛУШКА ФЛАНЦЕВАЯ ст.20

216.jpg

Заглушки фланцевые (глухие фланцы, стальные заглушки) – это детали трубопровода, которые служат для временного перекрытия рабочей среды, например, в местах демонтажа изношенного оборудования на время его ремонта. Фланцевые заглушки представляют собой диск, расточенный под определенный уплотняющий элемент, с отверстиями для монтажа на фланец трубопровода.

Простота и скорость монтажа фланцевых стальных заглушек является основным их преимуществом.

Глухие фланцы устанавливаются на тупиковые ветви трубопровода, часто используются в фильтрах, грязевиках и разных емкостях для перекрытия ревизионного отверстия в качестве люка; применяются на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства, на трубопроводах общепромышленного назначения, на объектах нефтегазового и химического комплекса. 

Заглушка отличается от фланца тем, что у первой нет центрального отверстия. Как и фланец, она имеет несколько различных вариантов исполнения уплотнительных и присоединительных поверхностей, которые нужно подбирать в зависимости от исполнения ответного фланца трубопровода. 

Основным нормативно-техническим документом на производство фланцевых заглушек является АТК 24.200.02-90. 

Параметры заглушки должны точно соответствовать детали, с которой она сопрягается: материал (марка стали), рабочее давление, геометрические размеры. 

Рабочая среда и температура, с которыми может применяться фланцевая заглушка, варьируется от марки стали материала. Изготавливается глухой фланец из любого типа стали по потребности заказчика.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФЛАНЦЕВЫХ ЗАГЛУШЕК 

Заготовка заглушки фланцевой изготавливается двумя методами:

  • метод горячей штамповки

  • метод газовой вырезки из стального листа либо из сортового металлопроката 

Преимущества первого способа очевидны: на детали не остается трещин и пустот. Заглушка приобретает улучшенные механические свойства и лучшую свариваемость.

Самые распространенные материалы для изготовления фланцевых заглушек:

  • углеродистая сталь (ст. 20)

  • легированная сталь (ст. 09Г2С - морозоустойчивая)

  • нержавеющая сталь (ст. 12Х18Н10Т)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Фланцевые заглушки не стационарны и находятся на трубопроводе до замены оборудования. Наиболее популярны фланцевые заглушки, изготовленные по АТК 24.200.02-90 (альбом типовых конструкций АТК 24.200.02-90 выпущен взамен ГОСТ 12836-67).

В АТК 24.200.02-90 регламентируются конструкции, размеры и технические требования на заглушки фланцевые стальные.

Заглушки АТК 24.200.02-90 или ОСТ 26-11-07-85 применяются в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.

Давление: от 0,6 МПа (6 кгс/см2) до 16 МПа (160 кгс/см2)

Диапазон рабочих температур: от -70°С до 600°С

Фланцевые заглушки изготавливаются с уплотнительными поверхностями исполнения 1,2,3,4,5 в номенклатуре АТК 24.200.02-90.

Срок службы заглушки не менее 10 лет.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ 20

Химический состав в % материала сталь 20
ГОСТ 1050 - 88

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

As

 

0.17 - 0.24

0.17 - 0.37

0.35 - 0.65

до 0.25

до 0.04

до 0.04

до 0.25

до 0.25

до 0.08

 

Механические свойства (характеристики) при Т=20oС материала сталь 20.

Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

 

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

 

Прокат горячекатан.

до 80

Прод.

420

250

25

55


Нормализация

 

Пруток


Прод.

480

270

30

62

1450

Отжиг 880 - 900oC,

 

Пруток


Прод.

510

320

30.7

67

1000

Нормализация 880 - 920oC,

 

Механические свойства материала сталь 20:

 

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

 

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

 

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

 

y

- Относительное сужение , [ % ]

 

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

 

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]